இடைநிலை உலோகக் கலவைகளிலிருந்து அரிய பூமி உலோகங்களைத் தயாரித்தல்

கால்சியம் ஃவுளூரைடு வெப்ப குறைப்பு முறை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறதுகனமானஅரிய பூமி உலோகங்கள்பொதுவாக 1450 than க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளைச் செயலாக்குவதில் பெரும் சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் உபகரணங்கள் பொருட்கள் மற்றும் அரிய பூமி உலோகங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு தீவிரமடைகிறது, இதன் விளைவாக உலோக மாசுபாடு குறைகிறது மற்றும் தூய்மை குறைகிறது. எனவே, குறைப்பு வெப்பநிலையைக் குறைப்பது பெரும்பாலும் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதிலும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முக்கிய பிரச்சினையாகும்.

குறைப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்க, முதலில் குறைப்பு தயாரிப்புகளின் உருகும் புள்ளியைக் குறைப்பது அவசியம். ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் மெக்னீசியம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கால்சியம் குளோரைடு போன்ற உயர் நீராவி அழுத்தம் உலோக கூறுகளை குறைக்கும் பொருளில் சேர்ப்பதை நாம் கற்பனை செய்தால், குறைப்பு பொருட்கள் குறைந்த உருகும் புள்ளியாக இருக்கும் அரிய பூமி மெக்னீசியம் இடைநிலை அலாய் மற்றும் எளிதில் உருகிய CAF2 · CACL2 ஸ்லாக். இது செயல்முறை வெப்பநிலையை வெகுவாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உருவாக்கப்பட்ட குறைக்கும் கசடுகளின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பையும் குறைக்கிறது, இது உலோகம் மற்றும் கசடு பிரிப்பதற்கு உகந்ததாகும். குறைந்த உருகும் உலோகக் கலவைகளில் மெக்னீசியம் தூய்மையைப் பெற வெற்றிட வடிகட்டுவதன் மூலம் அகற்றப்படலாம்அரிய பூமி உலோகங்கள். குறைந்த உருகும் இடைநிலை உலோகக் கலவைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்முறை வெப்பநிலையை குறைக்கும் இந்த குறைப்பு முறை, நடைமுறையில் இடைநிலை அலாய் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக உருகும் புள்ளிகளுடன் அரிய பூமி உலோகங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை நீண்ட காலமாக உலோகங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் இது உற்பத்திக்காகவும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளதுடிஸ்ப்ரோசியம், காடோலினியம், எர்பியம், லுடீடியம், டெர்பியம், ஸ்காண்டியம், முதலியன.