இடைநிலை உலோகக் கலவைகளிலிருந்து அரிய பூமி உலோகங்களைத் தயாரித்தல்

கால்சியம் புளோரைடு வெப்பக் குறைப்பு முறை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறதுகனமானஅரிய பூமி உலோகங்கள்பொதுவாக 1450 ℃ க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளைச் செயலாக்குவதில் பெரும் சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில் உபகரணப் பொருட்கள் மற்றும் அரிய பூமி உலோகங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு தீவிரமடைகிறது, இதன் விளைவாக உலோக மாசுபாடு குறைகிறது மற்றும் தூய்மை குறைகிறது. எனவே, குறைப்பு வெப்பநிலையைக் குறைப்பது உற்பத்தியை விரிவுபடுத்துவதிலும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதிலும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியப் பிரச்சினையாகும்.

குறைப்பு வெப்பநிலையை குறைக்க, முதலில் குறைப்பு தயாரிப்புகளின் உருகுநிலையை குறைக்க வேண்டியது அவசியம். குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் மெக்னீசியம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கால்சியம் குளோரைடு போன்ற உயர் நீராவி அழுத்த உலோக கூறுகளை குறைக்கும் பொருளில் குறிப்பிட்ட அளவு சேர்ப்பதை கற்பனை செய்தால், குறைப்பு பொருட்கள் குறைந்த உருகும் புள்ளி அரிய பூமி மெக்னீசியம் இடைநிலை கலவை மற்றும் எளிதில் உருகக்கூடிய CaF2 · CaCl2 கசடு. இது செயல்முறை வெப்பநிலையை வெகுவாகக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உருவாக்கப்பட்ட குறைக்கும் கசடுகளின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையையும் குறைக்கிறது, இது உலோகம் மற்றும் கசடுகளை பிரிக்க உதவுகிறது. குறைந்த உருகும் உலோகக்கலவைகளில் உள்ள மெக்னீசியத்தை வெற்றிட வடித்தல் மூலம் அகற்றி தூய்மையானதாக பெறலாம்அரிய பூமி உலோகங்கள். இந்த குறைப்பு முறை, குறைந்த உருகும் இடைநிலை உலோகக்கலவைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்முறை வெப்பநிலையை குறைக்கிறது, இது நடைமுறையில் இடைநிலை அலாய் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக உருகும் புள்ளிகள் கொண்ட அரிதான பூமி உலோகங்கள் உற்பத்தியில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை நீண்ட காலமாக உலோகங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் இது உற்பத்திக்காகவும் உருவாக்கப்பட்டது.டிஸ்ப்ரோசியம், காடோலினியம், எர்பியம், லுடேடியம், டெர்பியம், ஸ்காண்டியம் போன்றவை.